Условия эксплуатации силиконовой резины

Наилучшим способом определения пригодности силиконовой резины является испытание ее в условиях эксплуатации в виде готового изделия.

1) Химическая стойкость силиконовой резины 

• Резина не пригодна для применения в контакте с концентрированными кислотами, (азотная, соляная, фосфорная, фтористоводородная, хромовая) в них она набухает, а при повышенной температуре происходит полное разложение резины. 
• Сильно набухает в бензине, ароматических растворителях и хлорированных углеводородах: тетрахлорид углерода, хлорбензол, нитробензол, этилхлорид, дихлорэтан, метилхлорид, трихлорэтилен, ацетон, бензол, керосин, бутилацетат, бутиловый спирт, метиловый спирт, этиловый эфир, ксилол, толуол, хлороформ, циклогексан. 
• Нет стойкости к газам: фтор, йод, йодистый водород, бром. 
• Стойкость к маслам зависит от типа масла. Чем выше содержание ароматических фракций, тем больше набухание. Поскольку набухание резины обратимо и при этом физико-механические свойства не меняются, ее можно применять в условиях контакта с маслами или растворителями, вызывающими сильное набухание, но при небольших механических нагрузках. 

2) Токсичность 

Силиконовая резина (катализаторной платиновой вулканизации) – химически инертный продукт без неприятного запаха и вкуса, нетоксична. В отличие от других каучуков она не содержит серы и перекисей, следовательно, при контакте с другими материалами не оставляет следов, не вызывает коррозии или другого неблагоприятного воздействия. Резина не способствует росту микроорганизмов, стойка к грибкам и имеет хорошую фунгицидность (подавление развития возбудителей болезней). 

3) Газо- и паропроницаемость 

Силиконовая резина имеет приблизительно в 20-30 раз более высокую газопроницаемость, чем резины на основе натурального или бутадиен-стирольного каучуков, и в 1000 раз более высокую, чем пленки из пластмасс, применяемые для упаковки пищевых продуктов. 

4) Атмосферостойкость 

Изделия из силиконовой резины по сравнению с изделиями из других эластомеров, обладают превосходной атмосферостойкостью: продолжительная экспозиция в условиях дождя, снега и льда, морской воды, действие озона и ультрафиолетовых излучений не вызывает даже поверхностной деструкции. 

5) Озоностойкость 

Резина на основе бутадиен-стирольного каучука, содержащая антиозонанты, показывает заметное растрескивание при объемной концентрации озона 0,0001% по истечении 1 часа, тогда как силиконовая резина не претерпевает каких-либо изменений и по истечении 4 суток. 

6) Стойкость к действию воды и пара 

Силиконовая резина гидрофобна: при погружении в воду и во влажной среде она показывает очень низкую адсорбцию воды. Это наблюдается не только при комнатной температуре, но в горячей или кипящей воде. Только перегретая вода или пар способствуют деструкции резины. 

7) Горючесть 

Теплоизоляционные свойства у силиконовой резины лучше, чем у других материалов. Она обладает хорошей огнестойкостью и самозатуханием. Силиконовая резина в течение нескольких минут выдерживает до 5000ºС (специальные марки резин). 

8) Радиационная стойкость 

При обычной tº стойкость силиконовой резины сравнима со стойкостью других полимеров (полистирол, эпоксидные смолы, натуральный каучук, поликарбонат, полиамид, полиурентаны, полиметилметакрилат). При более высоких tº стойкость специальных марок силиконовой резины значительно выше.